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氟耐泵閥:耐腐泵、氟塑料泵、不銹鋼泵、砂漿泵等大型化工泵生產(chǎn)基地

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化工泵選型指南

更新時間:2023-12-28     瀏覽次數(shù):

      在設(shè)計裝置設(shè)備時,要確定化工泵的用途和性能并選擇泵型,步驟如下:


      一 、 化工泵選型原則

      1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。

      2、必須滿足介質(zhì)特性的要求:

      對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、屏蔽泵等。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如 IHF-JNS 氟塑料離心泵,CQB 氟塑料磁力泵、FZB 氟塑料自吸離心泵、FSB 氟塑料離心泵、ZCQ 氟塑料自吸磁力泵、FMB氟塑料耐腐耐磨泵等。對輸送腐蝕性含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨、耐腐材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗??蛇x用 UHB-ZK 耐腐蝕耐磨砂漿泵

      3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

      4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本。

      5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用離心泵:

      A.,易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用磁力泵

      B.揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵

      C.揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵

      D.介質(zhì)粘度較大(大于 650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)

      E.介質(zhì)含氣量 75%,流量較小且粘度小于 37.4mm2/s 時,可選用旋渦泵

      F.對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式磁力泵、氣動(電動)隔膜泵。


      二、泵的選型依據(jù)

      泵選型依據(jù),應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送流量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

      1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 

      2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大 5%—10%余量后揚程來選型。

      3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度 c 密度 d,粘度 u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

      4、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作 T 飽和蒸汽力 P、吸入側(cè)壓力 PS(絕對)、排出側(cè)容器壓力 PZ、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

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      三、列出基本數(shù)據(jù):

      1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

      2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。

      3、介質(zhì)溫度:(℃)

      4、所需要的流量

      一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。

      5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。

      6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

      B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。

      C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的 3~5 倍,角度盡可能大于 90℃。

      D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)。


      四、確定流量揚程、流量

      a、如果生產(chǎn)工藝中已給出正常流量考慮。

      b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。

      對于比轉(zhuǎn)速 JNS>100 的大流量低揚程泵,流量余量取 5%,對比轉(zhuǎn)速 JNS<50 的小流量高揚和泵,流量余量取 10%,50≤JNS≤100 的泵,流量余量也取 5%,對質(zhì)量低劣 和運行條件惡劣的泵,流量余量應(yīng)取 10%。

      c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量,應(yīng)換算成體積流量。




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